【世界知名的液壓螺紋插裝閥製造大廠】

　　武漢機械成立於1993年，是國際公認的螺紋液壓插裝閥、油路板和迷你動力單元製造商。Winner一直致力於追求卓越的產品，如今，佔地 80,000 平方米的廠區面積證明了多年來的堅韌和勤奮。Winner的產品銷售版圖已遍布全球60多個國家，成為國際領先的動力單元和高性能螺紋液壓插裝閥設計專家和製造商。

　　Winner的研發部門由40多位經驗豐富的設計工程師組成，不斷開發新產品以滿足客戶的需求。研發工程師充分利用3D繪圖軟體、分析軟體和CAM系統，高效客製化產品，以滿足客戶所需的規格。

【傳統人工紙本管理，導致版控困難、效率低落】

　　武漢機械在彰化擁有三個工廠據點，過去，所有圖檔和文件都靠人工與紙本管理，簽核流程耗時。每當有新產品推出或設計變更時，必須重新申請圖面並控管版本，從申請到主管審核完成耗時冗長，這不僅拖慢了產線排程，也讓新產品開發速度受限。

　　由於武漢機械自製率高、研發變動頻繁，加上產品品號眾多，圖檔版本控管成了每日挑戰。早期雖採取「每次加工就重新申請圖面」的方式來避免錯誤，但耗費大量人力與時間，仍偶有版本錯誤影響採購或加工，資源浪費情況時有所見。

　　隨著武漢機械積極規劃於2029年進入資本市場，對外需要符合市場規範，電子化程度高的公司能吸引更多投資，有助於提升企業的價值與資本市場的發展；對內為整合跨部門的資訊，提升內部溝通效率，減少人為錯誤，從而全面優化企業的營運流程，數位化轉型遂成必然方向。

　　因此，經過多重評估，武漢機械決定導入WebISO PRO A+文件制度管理平台，期望透過系統解決文件更新不易、簽核效率低落及版本管理風險等問題，並建立即時透明的平台，讓各部門隨時取得正確的文件版本，確保生產順暢與資訊一致。

【數位化版控與跨系統整合，打造高效安全的製造流程】

　　目前，武漢機械已逐步導入WebISO PRO A+系統，應用範圍涵蓋設計圖面的版本控管、跨部門簽核流程，以及文件存取權限管理等。過去需要大量人工追蹤的工作，現在系統能自動提醒與串接，流程大幅縮短，讓相關人員更快完成簽核與確認，使設計到生產的轉換更加順暢。

　　系統導入後，文件版本管理變得更加嚴謹，避免因人工疏失使用舊版圖面；簽核流程也縮短至一到兩天，整體效率明顯提升。此外，系統建立完整的數位紀錄，方便日後查詢與追蹤，使資訊管理更加有序。

　　在應用上，武漢機械將鼎新的sMES生產管理系統與WebISO平台進行整合。產線人員透過sMES系統查詢品號或製程時，可直接連結至WebISO平台呼叫對應圖檔，並自動加上浮水印，防止外流或誤用，此設計大幅提升了查圖效率，也同時兼顧資訊安全，讓產線作業更加便利。

　　此外，武漢機械特別重視員工每日的工作內容，因此在報工設計上，透過sMES與WebISO的結合，不僅能即時追蹤生產進度與人員配置，還能將工單編號、料號直接關聯到作業標準書、SOP與檢驗規範等，現場人員只要輸入工單，即可快速取得正確文件，讓報工與工單追蹤更精準透明，也使整體生產流程更順暢。

【邁向全方位數位化，開啟智慧製造新紀元】

　　未來，武漢機械持續不斷推動無紙作業，串接客戶與供應鏈，打造涵蓋設計、採購、製造至出貨的端到端數位化協作環境。此外，公司也將把ISO文件全面納入系統管理，以強化品質管理與流程標準化，確保每一個環節皆符合國際規範。

　　武漢機械將持續優化產品設計與生產流程，藉由數據分析提前預測需求與潛在風險，提升整體營運效率與市場競爭力。同時，公司積極推動員工數位技能培訓與跨部門協作，建立智慧製造的企業文化，並透過數位化成果拓展國際市場，強化全球品牌影響力，朝向可持續發展的長期願景邁進。

武漢機械形象影片

返回新人類資訊第229期電子報