FlowMaster,WebEIP導入案例專訪

天崗精機--數位流程打造永續製造新典範

天崗導入EIP與BPM系統,整合紙本流程與舊有ERP界面,建置逾20張電子表單,涵蓋資訊、人資、品保、研發、營業、財務、總務等,提升作業透明度、流程追蹤與風險控管。同時統一資訊入口,優化內部溝通與管理效率,邁向數位轉型新里程。

【精密製鞋設備領航者,深耕全球市場超四十年】


  天崗精機成立於1982年,總部設於台灣,並於中國泉州、越南及印尼設有工廠及服務據點,長年專注於製鞋機械設備的設計與製造,客戶涵蓋全球多個國際知名品牌,包括Nike、Adidas、New Balance 等代工廠及新興市場品牌,從技術開發、設備製造到售後服務,天崗以高品質、高效率為目標,致力成為全球製鞋產業的重要合作夥伴。


  作為研發技術製造商,天崗將主力產品聚焦於自動化、節能、環保的機種的開發,進一步提高客戶利益,實現高效產能。以「RPI」「可靠(Reliability)、堅持(Persistant)、創新(Innovation)」做為永續發展的核心價值,並藉此發展出天崗的企業永續發展政策,將企業社會責任結合經營策略,創造經濟、社會和環境的永續價值,陪伴知名客戶走向可持續的成功未來。

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【紙本管理與系統混亂,衍生資訊斷層及漏洞】


  在導入系統之前,天崗長期依賴紙本進行公司的異常申報、內部判定等流程申請與簽核,不僅效率低落,也常出現文件遺失、資訊落差、責任歸屬不清等問題,特別是部門間溝通流程,缺乏一致性的作業機制,對整體營運造成隱性成本與管理風險。

  此外,原本自建的ERP系統中也夾帶部分流程管理功能,造成系統界面混亂、使用困難,讓資訊部門負擔沉重,亦影響部門間協作效率。


  為解決上述問題,公司決定將流程功能從ERP中釋出,另建統一平台以強化表單管理與使用者體驗,經過多方評估,天崗最終選擇導入WebEIP Pro企業團隊管理平台與FlowMaster BPM PRO A+商業流程平台。

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【系統化流程管理,強化企業內控與作業透明度】


  在導入FlowMaster BPM PRO A+商業流程平台前,天崗大多仰賴一張通用的「簽呈單」處理各式申請,流程冗長、追蹤困難,且因缺乏固定格式,資料易缺漏、不利後續查詢與分析。


  系統上線後,團隊開始盤點簽呈用途與頻率,將高頻流程轉化為專屬表單。例如「預先出貨申請單」可記錄出貨原因、預計回款時間與相關承諾,強化追蹤與風險控管;「專利申請單」則整合申請類型、區域部署、費用與維護時程等欄位,方便即時管理與決策;「品質異常單」可即時記錄處理問題與處理進度,並自動流轉至品保、生產、研發等部門,為後續改善提供依據。


  目前天崗已建置逾20張電子表單,並持續擴充中。透過流程標準化與系統自動紀錄,不僅讓各項作業透明、可追、可分析,也為企業知識管理與流程優化打下基礎。

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【打造統一資訊入口,優化內部溝通與協作】


  天崗透過WebEIP Pro企業團隊管理平台,成功整合公司公告、會議室預約、人資資訊與企業文化宣導等功能,全面取代過往由人資每日手動寄送的健康回報與出勤提醒信等,成為全公司統一且即時的資訊入口。



  EIP首頁每日自動顯示員工差勤狀況,並搭配勵志小語與企業文化內容,讓員工第一時間掌握公司動態。包含會議室預約、客戶來訪提醒、公告欄、按摩預約等,也皆透過平台統一管理,有效避免資訊落差與重工情形。

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【科技驅動創新文化,AI導入與智慧製造雙軌並進】


  天崗精準掌握 AI 與數位轉型脈動,積極打造智慧化企業文化。不僅內部推動資訊團隊每月分享 AI 趨勢新知,更購置AI 策略工具帳號,讓各部門即時應用於日常決策與專案執行。透過系統化的數據回饋機制,不斷優化使用體驗與流程設計,持續強化科技導向的決策思維與執行效率。


  在產品創新層面,天崗突破傳統製程框架,成功研發全球首台「超臨界物理發泡射出機」,整合多道工序、優化製程良率、降低生產風險,為製鞋產業樹立新標竿。2025年公司以「製造永續未來」為經營主軸,融合ESG理念與智慧製造實踐,以前瞻技術驅動永續價值,致力引領產業邁向高效、永續與創新的未來。


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